DIN EN 10130 Soğuk Haddelenmiş Rulo Üretim Prosesi DC01 DC03 DC04

Hammadde hazırlama:Hammadde olarak standart sıcak-haddelenmiş çelik rulolar kullanılır ve bileşimleri, soğuk-haddelenmiş alt tabakalara yönelik DIN EN 10130'un mekanik özellik gereksinimlerini karşılamalıdır.

Turşu:Yüzey temizliğini sağlamak ve sonraki soğuk haddeleme için koşulları sağlamak üzere sıcak-haddelenmiş çelik bobinin yüzeyindeki demir oksit tabakasını asit daldırma veya püskürtme yoluyla çıkarın. Aşındırıcı ortam kalıntısını önlemek için dekapajdan sonra durulayın ve kurulayın.

Tavlama:Çelik rulolar uçları kaynaklandıktan sonra yüksek verimli ve yüksek düzlük gereksinimi olan ürünler için uygun olan tavlama fırınından sürekli olarak geçirilir. Tavlama, soğuk haddelemenin neden olduğu gerilimi ve sertleşmeyi ortadan kaldırabilir ve malzemenin sünekliğini geri kazanabilir.

Düzleştirme:Hafif haddeleme yoluyla yüzey düzlüğünü iyileştirin ve mekanik özellikleri DIN EN 10130'un boyut toleransı gerekliliklerini karşılayacak şekilde ayarlayın.

Kırpma ve sarma:Kenar çapaklarını gidermek ve genişlik doğruluğunu sağlamak için bir disk makası kullanın; Sipariş gereksinimlerine göre bobin veya kesim.

Yüzey işleme:Pas direncini arttırmak için isteğe bağlı yağlama veya galvanizleme (galvanizli alt tabaka gibi).

Kalite kontrol ve paketleme:Kalınlık, sertlik ve yüzey kusurları gibi temel göstergeler, DIN EN 10130 standartlarına uygunluğun sağlanması amacıyla denetlenir. Sarma sonrası iç çap genellikle 610mm olup, ağırlık aralığı 6-13,5 ton arasında kontrol edilmektedir.

Süreçle-ilgili temel standartlar:DIN EN 10130, soğuk haddelenmiş karbon çeliği bobinin kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini (akma dayanımı, uzama gibi) ve yüzey kalitesi gereksinimlerini açıkça belirtir. Tavlama işlemi, nihai ürünün standartta belirtilen tokluk göstergelerini karşılamasını sağlamalıdır.