NedirDX51D galvanizli çelik?
DX51D, soğuk-şekillendirme, bükme ve profil oluşturma uygulamaları için tasarlanmış, Avrupa standardı (EN 10346) sıcak-daldırma galvanizli düşük-karbonlu çeliktir. İnşaat, çatı kaplama, otomotiv parçaları ve ev aletlerinde yaygın olarak kullanılan mükemmel korozyon direnci ve esneklik sunar. Japon JIS G3302'ye eşdeğerSGCCveya Avrupa1.0917, yüksek şekillendirilebilirlik ve dayanıklılık ile tanınır.
NedirDX53D galvanizli çelik?
DX53D, yüksek-performanslı, soğuk-şekilli, sıcak-daldırma galvanizli çeliktir(EN 10346 standardı) derin çekme için tasarlanmış olup mükemmel kaynaklanabilirlik, süneklik ve yüksek korozyon direnci sunar. Yaygın olarak otomotiv parçalarında, ev aletlerinde ve karmaşık yapısal bileşenlerde kullanılır. EN FeP05G'ye veya malzeme numarası 1.0951'e eşdeğerdir.
galvanizli çelik
DX51D eşdeğer kalitesi
DX51D, genel bükme ve profil oluşturma için tasarlanmış bir Avrupa standardı (EN 10346) sıcak-daldırma galvanizli çelik kalitesidir. En yakın uluslararası eşdeğerleri:SGCC (Japonya/JIS G3302), ASTM A653 CS Tip B/Sınıf C (ABD), VeQ195/Q235 (Çin). Bina bileşenleri gibi orta düzeyde şekillendirme ve korozyon direnci gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
- Standarda Göre Anahtar Eşdeğer Notlar
Japonya (JIS):SGCC
ABD (ASTM):ASTM A653 CS Tip B, A653 Sınıf C
Çin (Büyük Britanya):Q195, Q235, DX51D (İngiltere/T 2518)
Almanya (DIN):St02Z, St12, 1.0322, 1.0335
ISO:SPCC
DX51D ve DX53D Arasındaki Kimyasal Bileşim Farkı
DX51D ile DX53D arasındaki performans farklılığının temel nedeni kimyasal bileşimlerinde yatmaktadır. Her ikisi de düşük-karbonlu çeliklerdir, ancak DX53D, daha yüksek süneklik elde etmek için ultra-düşük karbon ve mikro alaşım kontrolü kullanır.
Aşağıdaki tablo EN 10346'ya göre standart kimyasal bileşim sınırlarını (ağırlık yüzdesi, ağırlıkça %) göstermektedir:
| Öğe | DX51D (1.0226) | DX53D (1.0228) | Performansa Etkisi |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | %0,12'den az veya buna eşit | %0,08'den az veya buna eşit | DX53D'deki düşük karbon, sünekliği ve derin çekilebilirliği büyük ölçüde artırır |
| Manganez (Mn) | %0,60'tan az veya buna eşit | %0,50'den az veya buna eşit | Azaltılmış manganez sertliği azaltır ve şekillendirme davranışını iyileştirir |
| Silikon (Si) | %0,08'den az veya buna eşit | %0,06'dan az veya buna eşit | Kaplama kusurlarını en aza indirir ve yüzey kalitesini artırır |
| Fosfor (P) | %0,025'ten az veya buna eşit | %0,020'den az veya buna eşit | Daha düşük yabancı maddeler derin çekme sırasında kırılganlığı azaltır |
| Kükürt (S) | %0,030'dan az veya buna eşit | %0,025'ten az veya buna eşit | Daha az kalıntı ciddi deformasyon sırasında çatlamayı önler |
| Ti / Nb | İsteğe bağlı | Stabilize (Ti veya Nb eklendi) | Mikroalaşımlar karbonu stabilize eder, sertleşmeyi ortadan kaldırır ve şekillendirilebilirliği artırır |
| Demir (Fe) | Denge | Denge | Temel malzeme matrisi |
Kısacası, DX51D genel-düşük-karbonlu bir çeliktir; DX53D iseultra-düşük-karbonlu, stabilize arayer-serbest çelikDerin çizim için özel olarak tasarlanmıştır.
Numune ve Fiyat Teklifi İsteyin
Mekanik Özellikler Karşılaştırması: DX51D ve DX53D
Mekanik özellikler, gerçek işlemede DX51D ile DX53D arasındaki farkı doğrudan yansıtır. DX53D daha düşük akma mukavemetine, daha yüksek uzamaya ve daha iyi plastik deformasyon yeteneğine sahiptir.
| Mülk | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | 270 – 500 MPa | 270 – 450 MPa |
| Akma Dayanımı (ReH) | 360 MPa'dan az veya ona eşit | 320 MPa'ya eşit veya daha az |
| Uzama (A80) | %22'den büyük veya eşit | %26'dan büyük veya eşit |
| r-değeri (plastik gerinim oranı) | 1,0'dan büyük veya eşit | 1,4'ten büyük veya eşit |
| Sertlik (HRB) | 55 – 75 | 45 – 65 |
| Şekillendirilebilirlik Seviyesi | Genel soğuk şekillendirme | Derin çekme |
DX51D: Daha yüksek mukavemet ve sertlik, bükme, rulo şekillendirme ve basit damgalama için uygundur.
DX53D: Daha düşük akma mukavemeti, daha yüksek uzama ve daha yüksek r-değeri, incelme veya çatlama olmadan daha fazla deformasyona olanak tanır.
Numune ve Fiyat Teklifi İsteyin
Şekillendirilebilirlik ve İşleme Performansı
DX51D ile DX53D arasındaki en sezgisel fark, üretim sırasındaki performanslarıdır.
-
DX51D Şekillendirilebilirlik
Şunun için uygun:basit bükme, yuvarlama, delme ve hafif damgalama
Küçük bir yarıçapta 180 derecelik bükülme elde edilebilir
Karmaşık, derin çekilmiş parçalarda-önemli ölçüde çatlayabilir veya geri yaylanabilir
Düşük deformasyona sahip profiller, paneller ve yapısal parçalar için idealdir
-
DX53D Şekillendirilebilirlik
Şunun için tasarlandı:orta ila derin çekme uygulamaları
İncelmeye ve kenar çatlamasına karşı mükemmel direnç
Minimum geri esneme, yüksek boyutsal kararlılık
Birden fazla çizim işlemi gerektiren parçalar için uygundur
Şekillendirmeden sonra daha iyi yüzey kalitesi
DX53D gerektiren parçaları üretmek için DX51D'yi kullanırsanız yüksek ret oranları, takım aşınması ve üretim gecikmeleriyle karşı karşıya kalırsınız.
DX51D ve DX53D'nin Tipik Uygulamaları
Performans farklılıkları nedeniyle DX51D ve DX53D tamamen farklı uygulama alanlarına hizmet vermektedir.
-
DX51D için Tipik Uygulamalar
Çatı kaplama levhaları, duvar kaplaması, oluklu paneller
C/Z aşıklar, kablo kanalları, korkuluklar, zemin kaplaması
Genel braketler, raflar, muhafazalar ve basit damgalı parçalar
Tarımsal ekipman kabukları ve yapısal bileşenleri
-
DX53D için Tipik Uygulamalar
Buzdolabı dolapları, klima gövdeleri, çamaşır makinesi parçaları
Otomotiv gövde bileşenleri, iç paneller, braketler ve yapısal parçalar
Elektrikli cihazlar için-derin çekilmiş metal kabuklar
Pürüzsüz yüzey ve karmaşık şekil gerektiren hassas metal bileşenler
DX51D ve DX53D Arasındaki Farkların Temel Özeti
Malzemeleri hızlı bir şekilde ayırt etmenize ve seçmenize yardımcı olmak için işte temel noktalar:
DX51D içindirgenel şekillendirme; DX53D içindirderin çekme.
DX53D'nin karbonu ve yabancı maddeleri daha düşüktür, bu da onu daha yumuşak ve daha esnek hale getirir.
DX53D daha yüksek uzamaya ve r-değere sahip olduğundan karmaşık parçalarda çatlamayı önler.
DX51D, basit projeler için-daha uygun maliyetlidir.
Üretim istikrarını sağlamak amacıyla yüksek-şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalarda DX53D gereklidir.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
1. DX51D, DX53D'nin yerini alabilir mi?
Yalnızca basit bükme ve rulo şekillendirme için. Derin çekme veya karmaşık damgalama durumunda DX51D çatlayacaktır, dolayısıyla değiştirilmesi önerilmez.
2. Korozyon direnci DX51D ve DX53D arasında farklı mıdır?
Hayır. Korozyon direnci çelik kalitesine değil çinko kaplama ağırlığına (Z60, Z275 vb.) bağlıdır. Her ikisi de aynı kaplama performansına sahiptir.
3. DX51D ve DX53D kaynak yapılabilir mi?
Her ikisi de mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. DX53D'nin ultra-düşük karbonu, daha az sertleşme riskiyle kaynaklamayı daha da kolaylaştırır.
4. Hangisi daha pahalı?
DX53D, daha sıkı eritme ve bileşim kontrolü nedeniyle genellikle DX51D'den daha pahalıdır.
5. DX51D ve DX53D hangi standartları takip ediyor?
Her ikisi de uyuyorEN 10346 – Soğuk şekillendirme için sürekli-daldırmayla kaplanmış çelik yassı ürünler.
DX51D ve DX53D arasında seçim yapmak üretim verimliliğinizi, ürün kalitenizi ve genel maliyetinizi doğrudan etkiler. DX51D genel şekillendirme için en ekonomik çözüm olmayı sürdürürken, DX53D derin-çekilmiş bileşenler için güvenilir seçimdir.
